公司簡介
靖江市鑫盛環(huán)??萍加邢挢熑喂荆?006年)、原靖江市鑫盛特種干燥設(shè)備廠(1994年),是一家老牌特種干燥設(shè)備廠,是經(jīng)認定的國家高新技術(shù)企業(yè)。公司擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán),至今,我公司已獲得2項國際專利,5項發(fā)明專利,40余項實用新型專利。我公司設(shè)立了工程研發(fā)中心,在行業(yè)中始終保持競爭力,實現(xiàn)了企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
公司創(chuàng)始人1984年從事噴霧干燥、氣流干燥、沸騰床干燥、流化床干燥、滾筒(回轉(zhuǎn)窯)干燥、帶式干燥、真空干燥等20多項技術(shù)..." >

    
    

    靖江市鑫盛環(huán)??萍加邢挢熑喂菊\邀您參加2025國際生物發(fā)酵展(濟南)

    2024-09-21


     

     

    公司簡介

    靖江市鑫盛環(huán)保科技有限責任公司(2006年)、原靖江市鑫盛特種干燥設(shè)備廠(1994年),是一家老牌特種干燥設(shè)備廠,是經(jīng)認定的國家高新技術(shù)企業(yè)。公司擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán),至今,我公司已獲得2項國際專利,5項發(fā)明專利,40余項實用新型專利。我公司設(shè)立了工程研發(fā)中心,在行業(yè)中始終保持競爭力,實現(xiàn)了企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

    公司創(chuàng)始人1984年從事噴霧干燥、氣流干燥、沸騰床干燥、流化床干燥、滾筒(回轉(zhuǎn)窯)干燥、帶式干燥、真空干燥等20多項技術(shù)實戰(zhàn)研究。1992年發(fā)明的電動噴頭獲得中國機械部95星火計劃?!?/span>

    1998 年從事廢氣、廢液、固廢、危廢焚燒、生活垃圾焚燒以及煙氣凈化研究和服務,“四維一體”煙氣(急冷)脫酸凈化技術(shù),真正達到焚燒煙氣“超低排放”的理念,所有高鹽廢水均可以在急冷脫酸塔內(nèi)完成“急冷、脫酸、干燥、 降塵”工作,實現(xiàn)了廢(黑)水的零排放和煙氣的超低排放。

    2008 年技術(shù)升級并發(fā)明的磁力 (旋轉(zhuǎn)離心) 霧化器,在環(huán)保、干燥行業(yè)顯示獨特優(yōu)勢:耐溫 1100℃、耐高腐蝕、高塵粒磨削、無堵塞,霧化能力0.2~40t/h。是國際任何旋轉(zhuǎn)離心霧化器無法媲美的。同年,利用立式窯爐焚燒生活垃圾、工業(yè)固廢等。

    2005 年發(fā)明污泥造粒干化技術(shù),2009 年獲得《科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金》, 2017年獲得二項國際專利。接近“0”磨損,每噸污泥動力消耗 1 度電,設(shè)備使用壽命更長,因為“多孔隙和超大表面積”蒸發(fā),熱能消耗不到同類產(chǎn)品的 70%。為更低的綜合運營成本創(chuàng)造必要的條件。

    2018 年出品污泥顆粒熱解煅燒爐、真空焙燒窯等窯爐,應用于污泥陶粒生產(chǎn)、工業(yè)煅燒、焙燒等工藝。同時,用立式窯爐焚燒小規(guī)模(≤300t/d)污泥項目。

    公司擁有完整的服務和技術(shù)團隊,擁有多名博士作為主要的技術(shù)骨干,緊密跟蹤各行業(yè)的技術(shù)和發(fā)展特點,不斷優(yōu)化和創(chuàng)造,秉承“變色龍”商標的跟隨特性,確保機械設(shè)備貼近項目工藝特征的更高要求。

     址:江蘇省靖江市興業(yè)路96號

     話:13905261301、15252624000張先生

     真:0523-84616333

    網(wǎng)  址:www.dryer.cn

     

    產(chǎn)品介紹

     

    一、高鹽廢水零排放

    本公司自1998年起,就已經(jīng)在危險(醫(yī)療)廢物焚燒煙氣凈化上采用SDA半干法(急冷)脫酸塔一體化技術(shù),將危廢項目周邊石化企業(yè)、廠區(qū)內(nèi)的高鹽廢水通過加堿調(diào)制(PH:8~9)成稀堿液進入SDA半干法(急冷)脫酸塔中,完成煙氣的急冷+脫酸+干燥+降塵“四位一體”的功能。是高鹽廢水零排放的實例。2019年把這種技術(shù)拓展到高鹽廢水0排放項目中。

    適用范圍:

    1、脫硫高鹽廢水:燃煤電廠、危廢焚燒項目

    2、藥化類高鹽廢水:煤化工、石化、制藥、農(nóng)藥 、新能源等;

    3、黑  水:生物化工、蔗糖、化纖、垃圾電廠(滲濾液)。

     

    二、污泥造粒干燥系統(tǒng)

    污泥造粒干燥系統(tǒng)組成:

    污泥造粒干燥系統(tǒng)分為兩個部分:造粒機+盤式干燥機

    造粒機有多組模塊化、標準化的造粒單元疊加組合而成,轉(zhuǎn)速~0.3r/min,主驅(qū)動電機0.75~5.5kw,接近“0”磨損。位于上部(如下圖)

     

    盤式干燥機有多組模塊化、標準化的換熱圓盤單元簡單組合而成,轉(zhuǎn)速1~3r/min,主驅(qū)動電機1.1~7.5kw,接近“0”磨損。位于下部。(如下圖)

     

    國際專利公布號  組合式造粒機【WO2016/033747A1】  /組合式破碎造粒機【WO2019/114652A1

     

    適用范圍

    所有具有粘性的漿、膏、餅狀物料的干燥工段。如:

    1、污(油)泥、制藥菌渣、餐廚沼渣、糞污制肥;

    2、食品、化工、醫(yī)藥原料或中間體及殘渣;

    3、新能源原料、礦渣的單質(zhì)磷(硫)真空收集。  

    技術(shù)優(yōu)勢:

    細胞水(結(jié)合水)、虹吸水全部變成表面水,熱能消耗是同類設(shè)備的60%70%

    運動面無焊縫,絕無焊縫磨損泄漏:

    接近零磨損,泥砂自動隔離耙葉,滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,維修幾率更低:

    減少腐蝕,無結(jié)垢,自清潔,壽命持久:

    無擠壓、碾壓、揉捏運動,油泥(粘性物)干燥獨具優(yōu)勢。解決干燥行業(yè)特殊粘性、特高細胞水、高蛋白、含糖油脂物料干燥難題

    組合式構(gòu)造,單組供熱,調(diào)整靈活,無需大修;

    無粘滯區(qū),動力消耗低,造粒機主機驅(qū)動動力消耗11.5kwh/t濕料:

    獲得爆米花顆粒,避免粉塵自燃或爆炸:

    →“爆米花顆粒對焚(焙)燒、熱裂解(脫附)、制肥更有幫助:

    多層組合。可在運行后現(xiàn)場增加層數(shù),獲得產(chǎn)能提升:

    組合式裝配,結(jié)構(gòu)簡單。檢修空間小,維護便利:

    取代閃蒸、噴霧干燥,年5萬噸磷酸鐵鋰僅干燥工段年節(jié)約6000萬元:

     

     

     

     

    三、SDA半干法(急冷)脫酸塔

    本公司自1998年起,根據(jù)危廢焚燒項目煙氣急冷塔存在的諸多問題,獨立完成研制并投入環(huán)保市場,2003年獲得國家環(huán)??偩挚萍歼M步3等獎。完成了1項發(fā)明和多項實用新型專利,以此獲得江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品、江蘇省民營科技企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)稱號。

    適用范圍:

    1、危廢(三廢)焚燒煙氣凈化:(500~1100℃)急冷+脫酸;

    2、生活垃圾焚燒煙氣凈化:(180~230℃)脫酸;

    3、工業(yè)三廢焚燒煙氣凈化:(180~230℃)脫酸。

    4、鋼鐵、煤電工業(yè)煙氣凈化:(135~250℃)大型脫硫塔

    突出貢獻:雙冷動態(tài)氣膜隔離保護磁力離心霧化器,解決了旋轉(zhuǎn)離心霧化器無法適用于高溫(500~1100℃)、高酸(68000mg/Nm3)、高有機塵埃(50g/Nm3)的惡劣工況的瓶頸;縮短了危廢焚燒煙氣凈化工藝流程,讓煙氣超低排放變得簡單,高鹽廢水0排放在此工段0成本實線。   

    項目案例

    1、神華寧煤50t/d油泥干化+危廢協(xié)同焚燒項目+SDA半干法脫酸塔煙氣凈化項目

    CCTV-9 記錄 3期報道我們的危廢焚燒超低排放技術(shù)

       

    2、北控山東濱州平福環(huán)境危廢焚燒項目

    煙氣凈化接近0”排放,高鹽廢水、車間清洗水、雨水全部在急冷脫酸塔脫酸蒸發(fā)干燥,無需污水處理系統(tǒng)。

     

     

     

    四、回轉(zhuǎn)窯焚(焙、燒)

    適用范圍:

    1、固(危)廢焚燒無害化處置目標。用于固廢(協(xié)同廢氣、廢液)焚燒

    2、工業(yè)產(chǎn)品的焙燒:不同氣氛(有氧、氮氣、真空)下不同溫度(5001000℃)改變材料的性質(zhì)。如:脫除結(jié)晶水、改變理化性質(zhì)

    3、產(chǎn)品的煅燒1100℃,應用于材料科學、新能源領(lǐng)域(電池原料)、環(huán)境領(lǐng)域(陶粒生產(chǎn))

    4、真空焙燒爐:提高材料性能和品質(zhì)、避免雜質(zhì)和氧化物的污染。燒結(jié)、熱脫附(油泥、單質(zhì)磷(硫)收集)、活性炭再生

     

    五、立式焚燒爐系統(tǒng)

    式焚燒爐→陰燃技術(shù),低熱值、中小項目更合適

    適用范圍:小型生活垃圾、醫(yī)廢、污泥、固危廢、廢氣焚燒項目

     

    六、生物濾池除臭系統(tǒng)

    系統(tǒng)組成:生物除臭系統(tǒng)主要由生物反應池體、生物濾床、營養(yǎng)液循環(huán)噴淋系統(tǒng)和參數(shù)控制系統(tǒng)等組成。啟動運行時投加微生物除臭菌劑,通過自動控制運行參數(shù),確保菌群有效快速生長繁殖而保持除臭功能。

    主要成分:一般的生物除臭菌種的主要成分為:芽孢桿菌、酵母菌、細黃鏈霉菌、生香酵母菌、乳酸菌、光合菌及蛋白酶、維生素、促生長因子代謝產(chǎn)物,經(jīng)特殊工藝研制培育出對不同惡臭組分具有針對性脫除的微生物菌群制劑。菌種費用另計。

    代謝產(chǎn)物:生物除臭菌種在生物濾池中快速生長繁殖,其代謝產(chǎn)物主要是有機酸和生物酶類,有機酸成分可快速去除大部分惡臭氣體,生物酶成分可通過生物氧化等作用將惡臭成分降解為營養(yǎng)物質(zhì)被微生物所分解利用,同時除臭菌種的生長繁殖可抑制產(chǎn)臭微生物的生長,從而達到在根源上除臭的目的。

    特點:

    ①生物除臭菌種能有效去除硫化氫、氨氣等惡臭氣體

    ② 抑制病原菌生長繁殖

    ③ 微生物附著后生長繁殖,達到持續(xù)除污的效果

    ④ 微生物活性強,添加量少,作用周期長

     

    七、自動化生物制肥系統(tǒng)

     造粒后的污泥(糞污)等具有獨特的多孔隙率、不規(guī)則性,給好氧菌快速生長創(chuàng)造了必要的條件。在靜止堆放狀態(tài)下,顆粒溫度40℃↑70℃僅需23h(生物熱能),完成熟化總時間僅56h。

              

     

     

     

    八、高溫閃蒸(微粉)干燥燒結(jié)系統(tǒng)

    閃蒸干燥是鑫盛公司創(chuàng)始人1993年發(fā)明,并在1995年成為國家科委閃蒸干燥應用推廣最年輕的技術(shù)專家。主要針對塊狀、膏狀物料的快速干燥。但閃蒸干燥與2005年誕生的造粒干燥技術(shù)相比,僅從節(jié)能角度來講或成為過去;在需要獲得細微粉產(chǎn)品時,仍具有實用價值。

    隨著市場的需要,在干燥過程就將結(jié)晶水脫除省去后續(xù)高耗能的燒結(jié)工段(:磷酸鐵鋰原料);也是為了提高閃蒸干燥機的熱效率,更多的節(jié)約能耗。我們自2023年應行業(yè)需求,研發(fā)了高溫(900~1000°C)閃蒸(微粉)干燥燒結(jié)機。

    九、磁力霧化器

    磁力霧化器:是雙冷動態(tài)氣膜隔離保護磁力高速旋轉(zhuǎn)離心霧化器的簡稱,是電動噴頭的技術(shù)延伸,也是旋轉(zhuǎn)“陀螺”離心霧化器(簡稱:陀螺霧化器)的發(fā)展基礎(chǔ)。

    本公司創(chuàng)始人早在1984于中國藍翔飛機制造廠研究制造丹麥尼魯公司的機械增速旋轉(zhuǎn)霧化器;1990年為獲得更細微的“納米”顆粒,發(fā)明了電動噴頭(獲機械部95星火計劃);2003年為使電動適應更惡劣的工作環(huán)境和霧化直徑或運動方向在線調(diào)整的工況,開始研究磁力霧化器并在2005年獲得發(fā)明專利;為達到免維護境界,2019年開始研究“陀螺”霧化器,實現(xiàn)了全部的非接觸式傳動、非接觸式支撐,如同陀螺那樣懸浮、定格在空中實現(xiàn)無限制的、可控的高速旋轉(zhuǎn)。除霧化盤本身因霧化漿液的磨蝕以外,沒有任何機械零件需要更換。

      

    十、間接加熱滾筒干燥機

     

    間接加熱滾筒干燥機是在原滾筒干燥機的基礎(chǔ)上研發(fā)出來的。

    其特征是:避免磨損,取代管束干燥

    常壓運行時,尾氣量小,便于收集處理。如:分散性化工原料、煤化工的氣化渣(硬粉粒)、板框污泥、糞污類

    真空狀態(tài)下,適用于熱敏性、氧化性、潔凈度高、需要回收溶劑的工段;

    充氮狀態(tài)下,適用于氧化性、潔凈度高、易燃等蒸汽、熱水、導熱油、煙氣其熱源形式可以分為:其干燥氛圍可以分為:常壓、真空、充氮;其特點是:產(chǎn)能大、污染小。

    適用范圍:大流量、粘性低、餅塊散狀物料的無污染干燥。

    十一、生物制藥、發(fā)酵、化工的液體&半固態(tài)資源化

     

     

     


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